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PLC維修故障排查步驟的思路和方法

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PLC維修故障排查步驟的思路和方法

發布日期:2019-04-22 作者: 點擊:

PLC控制系統故障分為軟件故障和硬件故障兩部分。PLC系統包括中央處理器、主機箱、擴展機箱、I/O模塊及相關的網絡和外部設備。現場生産控制設備包括I/0端口和現場控制檢測設備,如繼電器、接觸器、閥門、電動機等。1、PLC軟件故障


PLC具有自診斷能力,發生模塊功能錯誤時往往能報警并按預先程序作出反應,通過故障指示燈就可判斷。當電源正常,各指示燈也指示正常,特别是輸入信号正常,但系統功能不正常(輸出無或亂)時,本着先易後難、先軟後硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現問題。


PLC維修故障排查步驟的思路和方法


用戶程序儲存在PLC的RAM中,是掉電易失性的,當後備電池故障系統電源發生閃失時,程字丢失或紊亂的可能性就很大,強烈的電磁幹擾也會引起程字出錯。2、PLC硬件故障①PLC主機系統故障


A、電源系統故障。電源在連續工作、散熱中,電壓和電流的波動沖擊是不可避免的。


B、通訊網絡系統故障。通訊及網絡受外部幹擾的可能性大,外部環境是造成通訊外部設備故障的最大因素之一。系統總線的損壞主要由于PLC多為插件結構,長期使用插拔模塊會造成局部印刷闆或底闆、接插件接口等處的總線損壞,在空氣溫度變化、濕度變化的影響下,總線的塑料老化、印刷線路的老化、接觸點的氧化等都是系統總線損耗的原因。


②PLC的I/O端口故障。


I/O模塊的故障主要是外部各種幹擾的影響,首先要按照其使用的要求進行使用,不可随意減少其外部保護設備,其次分析主要的幹擾因素,對主要幹擾源要進行隔離或處理。③現場控制設備故障


A、繼電器、接觸器。減少此類故障應盡量選用高性能繼電器,改善元器件使用環境,減少更換的頻率。現場環境如果惡劣,接觸器觸點易打火或氧化,然後發熱變形直至不能使用。


B、閥門或閘闆等類設備。長期使用缺乏維護,機械、電氣鐵靈是故障産生的主要原因,因這類設備的關鍵執行部位,相對的位移-般較大,或者要經過電氣轉換等幾個步驟才能完成閥[ ]或閘闆的位置轉換,或者利用電動執行機構推拉閥[門]或閘闆的位置轉換,機械、電氣、液壓等各環節稍有不到位就會産生誤差或故障。


C、開關、極限位置、安全保護和現場操作上的一一些元件或設備故障,其原因可能是因為長期磨損,或長期不用而鏽蝕老化。對于這類設備故障的處理主要體現在定期維護,使設備時刻處于完好狀态。對于限位開關尤其是重型設備上的限位開關除了定期檢修外,還要在設計的過程中加入多重的保護措施。


D、PLC系統中的子設備,如接線盒、 線端子、螺栓螺母等處故障。這類故障産生的原因主要是設備本身的制作I藝、安裝工藝及長期的打火、鏽蝕等造成。根據工程經驗,這類故障一般是很難發現和維修的。 diangon.com所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝I藝進行, 不留設備隐患。


E、傳感器和儀表故障。這類故障在控制系統中一般反映在信号的不正常。這類設備安裝時信号線的屏蔽層應單端可靠接地,并盡量與動力電纜分開敷設,特别是高幹擾的變頻器輸出電纜,而且要在PLC内部進行軟件濾波。F、電源、地線和信号線的噪聲(幹擾)故障。PL C系統故障實例分析1、PLC軟故障實例


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